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    技術論壇  雙錐配料系統簡介
    雙錐配料系統簡介2019-07-08

    雙錐配料系統是一款高均勻度、低能耗、低殘留、低破碎的新型混合設備;旌蠙C由傳動部分、螺桿攪拌器、倒錐形桶體組成。攪拌器為兩根非對稱式螺旋,它們在繞軸線自轉的同時借助轉臂的回轉作用在錐體內作公轉運動,該設備通過螺旋的公、自轉使物料反復提升,轉臂慢速公轉運動;使螺旋外的物料,不同程度進入螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散。

    雙錐配料系統一般采用梅花狀“錯位閥”,有效減少混合死角,根據用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

    雙錐配料系統的工作原理
    雙錐配料系統筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升,轉臂慢速公轉運動;使螺旋外的物料,不同程度進入螺柱,稱重模塊從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空缺,從而形成對流循環的三重混合效果;標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋

    雙錐配料系統實際應用中根據設備規格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;設備一般采用梅花狀“錯位閥”,此閥與長螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅動形式有手動和氣動可選;根據用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

    雙錐配料系統應用
    雙錐配料系統適用范圍廣闊,能進行粉體與粉體、粉體與液體的混合,特別是能攪拌細粉、纖維或片狀的物料;在制藥、食品、鋰電池材料、染料、顏料、化工、化肥、稀土、鈦白粉等領域得到廣泛應用。該液體灌裝機機對混合物料適應性廣,對熱敏性物料不會產生過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象。雙錐配料系統驅動形式有手動和氣動可選;根據需求可在筒體外增加夾套,實現對物料的冷卻或加熱。

    雙錐配料系統根據工藝要求可在混合機筒體外增加夾套,通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱;稱重終端冷卻一般泵入工業用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。

    雙錐配料系統性能
    1、灌裝機錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。
    2、柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生破壞。
    3、雙錐配料系統的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用。

    雙錐配料系統的物料按配方比例經過計量后進入混合機,物料在帶狀螺旋葉片的推動下進行混合。外螺帶將物料從一端推動,內螺帶則使物料向相反的方向運動,里層物料被推到一側后由里向外翻滾,外層物料被推到另一側后向里翻滾。物料在對流過程中二股物流相互滲透、變位而進行混合,在兩側翻滾過程中在進行混合,這樣反復進行多次,最后通過出料控制機構將混合均勻后的物料從卸料門卸出。

    配料系統一端裝有電機與減速機,稱重儀表電機功率通過皮帶傳給減速機,[電動叉車]1減速機再通過聯軸器傳給V型桶。使V型桶連續運轉,帶動桶內物料在桶內上、下、左、右進行混合。

    雙錐配料系統使用及保養
    1、雙錐配料系統安裝:將機械放置平穩,裝好機腳,墊平,使機械能運轉自如。
    2、雙錐配料系統使用前先將須加油處加好油,然后進行空載運轉,檢查各緊固件是否松動,電氣是否正常,機械是否運轉正常,如有異常,進行整修和調試。
    3、雙錐配料系統將加料口轉至上面,打開加料蓋進行加料,加料量不可超過規定容積,然后關緊加料蓋,開動自動灌裝機進行運轉,途中如發現異常,必須停機檢查。
    4、雙錐配料系統更換品種必須將料斗內、外沖洗干凈。

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