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    技術論壇  配料系統與其他輸送設備比較
    配料系統與其他輸送設備比較2019-07-08

    配料系統輸送機是在化工、建材、糧食等部門中廣泛應用的一種輸送設備,主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。它不適宜輸送易變質的、粘性的和易結塊的物料。配料系統輸送機使用的環境溫度為—20~50℃ ;輸送機的傾角β≤20°;輸送長度一般小于40m,最長不超過70m。

    配料系統輸送機與其他輸送設備相比較,具有結構簡單、橫截面尺寸小、密封性能好、可以中間多點裝料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等優點。它的缺點是機件磨損較嚴重、輸送量較低、消耗功率大以及物料在運輸過程易被破碎。

    配料系統輸送機噪聲小、震動小
    自動配料系統輸送機用途比較廣泛,對輸送的物料范圍也比較廣,可以輸送粉狀、粒狀以及小塊狀的物料,由于配料系統輸送機的使用環境一般是灰塵較大的場合,輸送機的軸承長期在灰塵中會加劇它的磨損,要定期地對機械進行保養潤滑,讓分選機輸送機能夠更好的進行作業。配料系統輸送機的機關能伸入各種工礦取料,稱重模塊絕大多數能降低清理量,有連續輸送還具有具有清理的功能,開機始就能保持穩定的接近額定生產率的能力,能達到額定生產率的55%-70%而其它輸送設備平均效率只為40%-50%這種平衡的工作性質對后方輸送系統的匹配至為重要;各種機械式連續輸送機能耗都比抓斗式輸送設備小。一般都能實現密閉輸送,輸送機內卸料點也容易封閉,采取減小轉載點高度,或采取其他消塵措施也可以大大減少粉塵對環境的污染,能實現連續輸送作業,由于是連續作業,所以震動小、噪聲小。

    因動載荷降低使結構質量減小,延長機械使用壽命,自動配料系統減少工人對機械的疲勞感;稱重儀表操作簡單、易于實現自動控制;由于連續作業的平均效率比擬高,其質量比同等生產率的LS型配料系統輸送機要小。

    管狀也稱為配料系統給料機,這種類型的輸送機與槽式配料系統輸送機的有所不同,管狀的進料口是在進料端加了一個進料口,或者進料倉,而槽式的是在螺旋體上一部分管體改為槽型,兩種輸送機的使用區別是:管狀配料系統輸送機的輸送量稍小,液體灌裝機投料量小,并且輸送距離短于槽式輸送機的。

    當然,管式配料系統輸送機也有獨特的優勢:可以方便的移動,即可以在管體上焊接萬向輪,方便與移動,靈活方便。并且可以與振動篩等篩分設備相互配套使用,達到節約生產成本,提高生產效率的效果。配料系統輸送機采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面,可保證環境衛生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉,平穩傳動,降低能耗。扭距可達4000N/m。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統有軸配料系統輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據用戶需要,采用多級串聯式安裝,超長距離輸送物料。能機動工作。我公司開發生產的移動型無軸配料系統輸送機,能機動工作,一機多用。稱重終端既可下方出料,又可端頭出料。采用特制襯板,該機可在高溫下工作。結構緊湊,節省空間,外型美觀,操作簡便,經濟耐用。

    另外,也可以根據用戶要求使用不銹鋼材質,滿足食品、醫藥、化工等行業的特殊需要。

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